Сверхпрочные алмазные кристаллы могут резать все, что встречается в повседневной жизни и строительстве. Созданный на их основе алмазный диск приспособлен для непрерывной работы, поскольку твердые включения чрезвычайно устойчивы к износу. Диски могут быть трех типов.
Сегментные
Это стальной диск https://xozyaika.com/almaznye-diski-dlya-chego-oni-nuzhny/ с равномерно вырезанными участками по внешнему краю. Их расположение очень точное, как и расстояние между ними. На внешней кромке сегментов имеется режущий (рабочий) алмазный слой. Диаметр для ручных инструментов – от 150 до 320 мм (толщина 2-3,5 мм); для станков – от 180 до 600 мм (толщина 3-4 мм). Камнерезные станки в карьерах и на заводах могут иметь диски диаметром 2 и более метров и толщиной до 30 мм.
Принцип действия и особенности работы. Алмазная пайка сбивает материал на высокой скорости, он откалывается относительно крупными частицами – до 2-3 мм.
Главное преимущество. Режет любые включения, включая фурнитуру.
Где их лучше применять. Идеально подходят для резки кусков камня и конструкционного бетона – там, где точность не требуется, но требуются скорость и эффективность резки. Обычно это работы по облицовке камня, вырезанию отверстий, демонтажу.
“Турбоволна”
В “ручном” исполнении – диск Ø 115-320 мм с однородными сегментами, расположенными под углом к нормали диска. Алмазные сегменты припаяны с обеих сторон и имеют толщину 1-3 мм.
Принцип действия. Конусообразная кромка выполняет начальный разрез, после чего припои плавно сбивают и вытачивают материал из прорезанного зазора. Воздействие комбинированное – ударное и абразивное, но воздействие смягчается гладкой волнистой пайкой. Средняя скорость и точность.
Главное преимущество. Минимальная вибрация, плавное движение инструмента, удобный контроль давления во время работы. Низкое нагревание благодаря большей площади кромки.
Где их лучше применять. Искусственный и натуральный отделочный камень – керамический кирпич и кирпич сухого прессования, песчаник – для внешней отделки. Вырезание крупных фигурных элементов при подгонке камней с рваной текстурой. Не рекомендуется для железобетона, так как арматура не пройдет или испортится.
Комбинация этих двух типов – сегментные диски с турбонаддувом – объединяет их преимущества.
Сплошная кромка
Не имеет кромок, ребер, зубьев. Прочная рабочая кромка с видимой алмазной зернистостью напаяна на стальной диск. Для ремонтных и строительных работ используются круги диаметром 115-360 мм (ручные шлифовальные станки и небольшие отрезные станки).
Принцип действия. Рабочие кромки мягко шлифуют материал, не создавая ударных нагрузок.
Главное преимущество. Твердая рабочая поверхность режет гладко и точно, не откалывая глазурь.
Где их лучше применять. Твердые алмазные диски используются для резки керамической плитки и керамогранита. Как правило, используется “мокрая резка” – с водяным охлаждением. Этот тип отрезных дисков лучше всего подходит для обработки высококачественных материалов из натурального камня..
Диски со сплошными кромками для тонкой работы
Тонкие алмазные диски специально разработаны для высокоточной резки. Их толщина составляет всего 1,2–1,5 мм при диаметре от 125 до 350 мм. Такие параметры обязывают использовать их только в станках, чтобы исключить рывки и удары. Тонкие диски отличаются шириной кромки, которая зависит от диаметра: O 125-180 – 6-8 мм; Ø 180-350 – 8-20 мм.
Совет.Выбирая такой диск, имейте в виду, что ширина рабочей кромки должна быть не меньше толщины элемента, который вы планируете резать. Таким образом, кромка будет работать полностью во время резки.
В основном тонкие алмазные диски используются в тех случаях, когда требуется сделать ровной видимую режущую кромку, например, при укладке натурального камня или керамогранита.